As boas novas da área de tecnologia em concreto para a construção civil chegam à quarta edição da Concrete Show South America 2010, que acontece entre os dias 25 e 27 de agosto no Transamérica Expo Center, em São Paulo. O evento reunirá mais de 400 expositores, que apresentarão seus lançamentos de produtos, equipamentos e serviços do segmento. A expectativa é de que sejam gerados R$ 600 milhões em negócios.

O evento este ano cresceu 48% em relação à edição de 2009 e 203% ao longo dos três anos de realização, segundo informações da UBM Sienna, organizadora do evento. A diretora geral da empresa, Claudia Godoy, lembra que a construção civil é um dos setores que mais vem contribuindo para o crescimento da economia brasileira e que as estimativas iniciais prevêem que a Copa do Mundo de futebol no Brasil, em 2014, exigirá investimentos de R$ 59,5 bilhões. 

O Sinduscon-SP (Sindicato da Indústria da Construção Civil do Estado de São Paulo) estima que a construção civil no país tenha uma expansão de 8,8% no PIB (Produto Interno Bruto) em 2010, após crescimento de 1% registrado em 2009. Pesquisa realizada pela entidade destaca que os setores mais beneficiados serão o imobiliário residencial, cujos investimentos deverão passar de R$ 170 bilhões em 2009 para R$ 202 bilhões em 2010, e o energético. 

– Este bom momento despertou o interesse de empresas de vários países para o evento – informou Claudia Godoy. 

Palestras 

A grade de seminários, workshops e palestras do 4º Concrete Congress cresceu 27% em comparação a edição anterior. Temas macro vão nortear as discussões com o objetivo de atender à demanda do mercado aquecido e ávido por soluções tecnológicas. São eles: "Brasil dos esportes: infraestrutura e instalações esportivas", "Controle de qualidade/laboratórios" e "Industrialização das edificações". 

Entre os 150 palestrantes estão importantes nomes da arquitetura brasileira, como Alberto Botti e Guilherme Takeda, além de ícones da engenharia mundial, como o inglês Fergus McCormick, especialista em estruturas de longa duração, dinâmicas e móveis. McCormick tem trabalhado em projetos de grande porte no mundo todo, com destaque para equipamentos esportivos. Também virão ministrar palestras o americano Robert Halvorson, engenheiro titular do escritório Halvorson and Partners Structural Engineers (Chicago), o alemão Jürger Krell, perito em estruturas de concreto e projetista especializado em análise de patologia de concreto e o colombiano Germán Madri, ícone em pavimentação e planejamento urbano mundial. 

Novidades 

Entre as empresas que vão apresentar lançamentos estão a Metax Andaimes, Elevadores e Escoramentos, que trouxe para o Brasil as fôrmas metálicas EFCO. O sistema de fôrma metálica EFCO foi desenvolvido para moldagem de concreto in loco com o melhor custo-benefício, para garantir maior produtividade na execução da obra. Segundo Vanderlei Bertaglia, diretor da Metax, as fôrmas metálicas são leves e duráveis e dispensam os suportes de madeira. 

– Além disso, permitem maior pressão de concretagem, resultando num trabalho muito mais rápido. Feitas totalmente em aço, podem ser usadas centenas de vezes – acrescenta Bertaglia. 

Participando pela quarta vez, a Intecity vai expor uma novidade exclusiva para o mercado brasileiro. Trata-se da PaveSand, uma areia seca, quimicamente aditivada, para selagem de juntas secas de pisos revestidos com pedras, blocos intertravados ou placas pré-fabricadas de concreto maciço (impermeável) ou drenante (permeável). Segundo a empresa, a PaveSan substitui a areia comum rotineiramente utilizada no rejunte de blocos intertravados. Quando umedecido, o produto funciona como uma cola, promovendo a ligação dos grãos de areia e estabilizando a junta, efeito que não se obtém usando simplesmente areia comum. Segundo o fabricante, apesar de endurecer quando umedecida, PaveSand é suficientemente flexível para absorver variações térmicas. 

Merece destaque também o equipamento reciclador de concreto, da Bibko Systems, empresa alemã representada pela Kovelis Ltda. A novidade é que este reciclador possibilita zero resíduo nas usinas de concreto e nas obras. Sua capacidade pode variar de 18 a 30 metros cúbicos/hora. Segundo o diretor da Kovelis, Rainer von Siegert, o sistema consiste de um eixo sem fim, que eleva os sólidos e neste caminho separa a água rica para decantação. O resíduo gerado pelo processo traz a separação de pedras, areia, argamassa e água com corte de sólidos na ordem de 0,2mm. Todos os resíduos podem ser reutilizados no processo de fabricação de concreto fresco. 

publicado no jornal O Globo